吉林市吉联油脂化工有限责任公司

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根据高速铝拉丝油的特性来维护效果更佳

    (1)高速铝拉丝油的浓度。使用浓度根据操作类型和油品特性确定,需要定期检查(每天好),维持该浓度值。浓度有两种检测方法;折光仪测定法(简便近似)、乳化液分离法。

    (2)高速铝拉丝油的pH值。pH值控制范围:8----9。因乳化液直接与空气接触,空气中含有氧气、CO2,使乳化液由于氧化过程而酸化,pH值自然会下降。有细菌产生,pH也会下降。高速铝拉丝油如果PH值过低,乳化液会变得不稳定、破乳,甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。通常由于O2、CO2造成的pH值下降可由不断添加新液来补偿,在pH值下降原因不确定时,可用pH值调节剂来调整。

    (3)高速铝拉丝油的电导率。乳化液不可能永久维持不变。铝拉丝油随着液糟内乳化液的碳酸化,水分蒸发,在铜线上残留盐分,以及添加硬水,乳化液中盐含量会随时间增多,仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。乳化液的不稳定性与含盐量有关,因此通过测定电导率,可确定其使用状况,决定是否应该换液。

    (4)高速铝拉丝油的生物控制。乳化液的生物平衡必须控制,可延长乳化液的使用寿命。高速铝拉丝油除了总细菌含量以外,还应当找出乳化液是否含有厌氧脱硫菌,铜拉丝油它们会附着在铜线上,同时,控制真菌、霉菌和酵母菌也非常重要,这些菌类可能由空气、水、系统残留物及意外污染源,带进系统。真菌、酵母菌及霉菌会阻塞管路,因而造成拉丝断线,拉丝模、导轮磨损,机器污染。生物菌类或含量测定可由一般的测菌片快速测出:1)总细菌含量;2)脱硫细菌;3)真菌;4)酵母菌及霉菌。根据检测结果,如菌污染严重,应马上采取措施,使用特定杀菌剂。

 

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